菜籽油精炼设备如何加工不同等级的菜籽油？

　　菜籽油精炼设备可以通过不同的加工工艺，加工出不同等级的菜籽油。其加工工艺流程如下：

　　1. 碱炼操作：调整油温至60℃左右，然后将20-30Be碱液(1kg烧碱+5kg水的碱液)在5-10min内加完，并在60r/min条件下搅拌5-10min，观察反应后的皂粒形成分离状况并开始缓慢升温，换慢速搅拌，每分钟约升高1℃，当温度达到65℃时，油皂分离明显，停止搅拌，开始静止沉淀皂脚，一般需要4-6h后放出皂脚。

　　菜籽油精炼设备

　　2. 水洗操作：放出皂脚后油脂进一步升温至75℃，然后加入大于油重5%的热水进行水洗，加水时伴随搅拌，水温应高于油温5-10℃，水温过低容易乳化;加完水后继续搅拌5min，然后静止沉淀3-4h，放出皂水，反复水洗1-2次，视清油质量而定。

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　　3. 脱色操作：开启真空泵，使真空≧700mmHg;先将水洗后的碱炼油吸入脱色罐，在真空状态下开启搅拌、升温，温度达到100℃后继续搅拌10min，使油中水份降至0.1%以下，然后吸入少量脱色剂(白土或活性炭)，添加量视油品而定，一般为油量的2%-4%，搅拌20min后，降温至90℃左右，破真空，打开脱色泵到过滤机进行油土分离，得到脱色油。

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　　4. 脱臭操作：脱色油由真空吸入脱臭罐，在真空度达到755mmHg、温度150℃以上时，打开底部直接蒸汽开始蒸馏脱臭，并开始计时;a. 脱臭时间：2-3h;b. 脱臭温度：220℃-240℃;c. 脱臭真空度：755mmHg以上，d、整个过程必须直接蒸汽蒸馏。

　　5. 将精炼菜籽油急冷却至0-8℃。在冷却后的精炼菜籽油中添加0.1-0.5%的硅藻土，并慢速搅拌。将添加硅藻土的精炼菜籽油经三级过滤后得成品油。#菜籽油精炼设备#