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品牌:华泰粮油机械
类别:油脂精炼设备
精炼脱臭工作原理精炼脱臭是利用臭味物质和甘油三酸酯的挥发度有很大的差异,在高温高真空条件下借助水蒸汽蒸馏脱除臭味物质的工艺过程。这一过程不仅涉及去除油脂中含有的异味,还能同时脱除游离脂肪酸、过氧化物以及多环芳烃及残留农药等,使其降到安全程度内。精炼脱臭工序工作流程精炼油设备中脱臭工艺可以分
精炼脱臭工作原理
精炼脱臭是利用臭味物质和甘油三酸酯的挥发度有很大的差异,在高温高真空条件下借助水蒸汽蒸馏脱除臭味物质的工艺过程。这一过程不仅涉及去除油脂中含有的异味,还能同时脱除游离脂肪酸、过氧化物以及多环芳烃及残留农药等,使其降到安全程度内。
精炼脱臭工序工作流程
精炼油设备中脱臭工艺可以分为连续式脱臭、半连续式脱臭和间歇式脱臭,主要根据油脂种类、生产规模等情况来选择,不同的加工方式适应不同的场景。但油脂脱臭的流程大致相同,常见的流程为:
脱臭前处理
油脂在进行脱臭前通常需要进行脱磷、脱胶、脱酸和吸附脱色处理。这些工序都需要严格控制质量,以确保脱臭效果。经过吸附脱色处理的油脂应不含胶质和微量金属离子,也不应含有吸附剂。在进入脱臭阶段之前,油脂需要输进脱臭罐,或在真空条件下维持一段低温蒸汽搅拌的时间进行脱氧。
汽提蒸汽处理
在油脂脱臭过程中,高质量的汽提蒸汽量是保证脱臭效果的重要条件。用作汽提的蒸汽应进行锅炉给水除氧,以防止炉水盐类或输气管道金属离子混入油中,引起油脂氧化。锅炉给水除氧可采用大气热力式除氧器进行,将锅炉给水升温至100~105℃除氧后,再泵入汽提蒸汽发生器或锅炉。由锅炉或蒸汽发生器输送出的蒸汽应不带炉水,进塔前还需通过汽水分离器严格分离出蒸汽中可能携带的冷凝水。
汽提脱臭
汽提脱臭是油脂脱臭的核心工序,其操作条件直接影响脱臭油的品质和经济效益。间歇式脱臭设备可采用低温长时间操作法,脱臭时间根据油脂中挥发性组分的组成而定。汽提直接蒸汽用量,半连续式为4.5%,连续式为4.0%左右。各种类型的脱臭器在汽提脱臭过程中要严格杜绝油层以下附件、外加热器、冷却器和输油泵渗漏空气,以保证油脂质量。
脱臭设备分类
国内所使用的脱臭设备有多种类型的结构。根据工艺上的差别来区分,有间歇式脱臭锅、连续式脱臭塔和半连续式脱臭塔。根据设备结构上差别来区分,有单壳体式脱臭器、双壳式脱臭器、浅盘式脱臭塔、循环式脱臭塔和填料式脱臭塔等。脱臭器的内部结构中,接触油层的深度对脱臭时的蒸馏效果有相当大的影响。