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澄油箱常见故障及排除
澄油箱操作要点
一.开机前的准备工作
1.向减速电机加润滑油到刻度,补充拖辊轴承内润滑脂。
2.清理平板上的杂物。
二.空机运转
1.空机运转8小时,检查设备及减速机运转情况。
2.检查轴承的温度情况(轴承温度为≤75℃),发现异常及时排除故障隐患。
三.正常开机
1.通知后道工序开启设备,然后开启平板干燥机减速电机。
2.随后方可开始进料,进入正常操作。
四.停机
1.正常停机:首先将设备内料走空,方可停机。
2.紧急停机:后道设备发生故障需要紧急停机时,首先停止进料;关闭设备开关。
澄油箱的保养与维护
1.按时添加润滑油脂,保持轴承、减速机、齿轮、滚轮等部位润滑良好。
2.运行中发现异常应立即停机检修,不允许带病运行。
3.应经常注意传动部分的运转情况,注意有无异常杂音,减速器和电机等温升是否正常,润滑是否良好。
4.发生事故,应及时找出原因,排出故障。
5.对设备应结合车间(厂)的实际情况,建立必要的维修保养制度。
常见故障及排除
常 见 故 障 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
运动时发出异常声音 | 1、传动部分润滑不好; 2、刮板与加热层端部相碰; | 查明原因立即加注润滑油; 适当调整刮板链条的张紧度; |
刮板链条运行时嘈声过大 | 有硬物料落入机槽 | 清除杂物 |
某节链条松动或不灵活 | 更换链节 | |
刮板链条拉断 | 链条磨损 | 更换链条 |
过载运行,,造成条强度不够 | 杜绝长时间的过载运行 | |
有硬物料落入机槽内 卡住链条 | 人工排料后,再均匀给料 |
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